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技术资料
试验台调试
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(一)调试试验台的准备工作
  1、检查联轴器
  如果输出主轴的联轴器已经拆下,再安装联轴器时,必须使用千分表调整保证其与输出轴同轴,注意其同轴度要求为0.05mm。如不同轴将会引起振动。
  2、检查防护罩是否已固定好。
  3、装夹高压油泵。
  使用随机的装夹附具将高压喷油泵可靠地装夹到试验台工作台面上,并与主轴联轴器连接好,然后连接好试验台与油泵之间的油管。如果所用喷油泵是分配泵,需要12V/24V电源插孔连至分配泵的电磁阀线圈上,并用拨把开关选择合适的电压。
  4、注入试验油
  打开试验台下部的两面个侧门。注意油位显示管,不要使油从该管中流出。拉出油箱,向油箱中注入60升试验油。
  5、接入电源线
  确保试验台下部门上的主电源开关处于“O”位,打开下部后门,将未通电的容量合适的三相四线电缆线从试验台底孔中引入配电盘。如有良好地线的用户,请将地线一并引入。请在右侧接线端子的下部找到未接线的R、S、T、O、G或(地)五个端子。注意产品出厂时已将O与G(或地)两端子短接,有良好地线的用户,请将短接线去掉,把引入的地线可靠地连至G(或地)端子上,把三相四线的零线可行连至O端子上;无良好地线的用户,不要去掉短接线,请直接把引入的三相四线的零线可靠地连至O端上。把三相四线的三根相线依次可靠地接至R、S、T三个端子(一个端子上接一根相线),确保无短路连接。关闭后门。
(二)通电调试试验台主机
  将三相四线电缆线的另一端(要有三相四线插头),经过自动保护开关接入电网,闭合自动保护开关给试验台送电。
  1、主轴旋向选择
  根据所装夹的喷油泵的旋向,在试验台两侧主轴旋向选择开关(L为左旋,R为右旋)选择合适的旋向。
2、通电观察
  将后门上的主电源开关源于“1”,此时试验台已通电,仪表上数码管亮,表明系统已进入工作状态。
  3、油路系统的调试
  在仪表按油泵电机启动按钮,其只是灯发光,即燃油泵电机开始工作,此时注意观察燃油泵电机的旋向是否与燃油供油泵上所标方向一致,按下燃油泵电机停止按钮,再关掉试验台后部的主电源开关(置“O”位),并把给试验台供电的三相四线电缆与电网断开(即断开自动保护开关)。再打开试验台下部的电控门,找到接三根相线的R、S、T三个端子,将其中的任意两根相线交换端子连接(即换相),并可靠地连接好,确保无短路连接。关闭电控门,然后重复1、2、3的工作。这样燃油泵电机的旋向与供油泵上所标方向一致。在试验台前面板中间找到燃油调节阀,顺时针旋转,低压表上会指示出燃油低压,逆时针旋转、高压表上会指示燃油高压(应堵住回油接头)。
  4、启动/停止主加输出(转速)调试
  在仪表箱上按主机启动按钮,其指示灯发光,表明主轴已被启动,只要顺时针方向旋转(RPM)、主加主会按已选择的旋向旋转起来,并根据旋钮的旋转增大转速,如果再反时针方向旋转调速旋钮,转速减小。主轴转速在每分钟1000转以下旋转时,如果需要主轴停止转动,可直接按主机停止按钮,主机就停止转动,而无需反时针旋转调速旋钮。再次启动时转速就会立即达到上次的转速。主轴转速在每分钟1000转/分以下,这是可继续旋转调速旋钮使转速至“O”,也可操作停止按钮直接停止。
(三)通电调试各项功能
  1、设定喷射次数量油调试
  仪表箱装有喷射次数设定显示仪表(亦称计数表),其功能是设定和显示喷射次数,计数表下方是计数表控制开关,启动输出轴至一定转速,并使喷油泵供油将断油按钮按一下,计数表会停止计数并清零。将量油按钮按一下,计数表将开始计数,同时断油盘动作,喷油泵各缸喷出的油滴入相应的量筒中,当计数到设定次数时(设定次数为计数表上显示值),计数表将停止计数并使断油盘动作而断油。量筒中的油量即为该转速下设定喷射次数的各缸供油量。
  2、试验台转速预置系统的调试
  12PSB系统试验台共有10套转速设定,直观方便。
  1、使用说明
  当“1-10”预置键任意按一个时,“F”对应信号灯灭,所按键对应信号灯亮,表明进入该键所对应的状态,具体设定步骤如下,例如以第一键为例说明:
将“1”对应的控制键按下,此时信号灯亮,启动主机,这时主轴转速通过转速表显示,如果所显示的转速与设定转速有偏差,可调整电位器旋钮微调,当所调的转速与实际设定转速相一致时,至此“1”对应的转速设定完毕,以此类推可以将2-10键对应的电位器设定完毕。
  3、气路系统的调试
  正对试验台,在右侧后方下部有气源输入接头。在试验台前面板上的右上角是正负气源输出接头,其下方是正负气源调节阀,调节阀左侧是气压测量和密封选择开关,调节阀右侧是正负气源选择开关。仪表箱右上方的数显表是输出气源显示表。用手堵住气源选择开关至“+MPa”位,应顺时针方向旋转调节阀,在气源输出接头处应有向处出气的感觉,气压表上有正压显示值。把正负气源选择开关拨至“-MPa”位,应有向里吸的感觉,气压表上有负压显示值。再反时针方向旋转调节阀,直至气压表上显示零位。
(四)调试结束
  切断试验台的电、气源。封好各个机壳门。这样试验台可投入使用了。
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